包裝設備

特點

特殊的液壓路設計，頂出油缸和開模油缸可以同時工作，實現(xiàn)脫模吹氣與制品頂出同步工作，減少了機械運行時間，同時提高了脫模能力。

泡沫生產(chǎn)線配置：

連續(xù)式預發(fā)機——流化干燥床——泡沫箱成型機——輔助設備（蒸汽鍋爐、氣泵、冷卻水塔、模具、管道)

泡沫箱多種組合使用 

   組合一：2只泡沫箱拿掉蓋子eps保溫箱設備，對口接上泡沫保溫箱設備，實際使用面積就大了一倍。    組合二：物品放進去后發(fā)現(xiàn)空了一點，沒關系，可用鋒利一點的美工刀仔細地切一圈下來，不就正好了？這不是浪費，自有妙用。    組合三：物品放進去后發(fā)現(xiàn)蓋不上了，怎么辦？上回切下來的一圈泡沫正好加上去，猶如砌墻一樣，不就正好了嗎？   組合四：有多下來的蓋子怎么用？這泡沫蓋子可不要浪費了哦，如果你的6號紙箱放不下物品保溫箱生產(chǎn)設備，將紙箱的一面豎起來，可加高不少呀，然后將蓋上去，用膠帶封好就可以了。 

包裝設備人機界面的使用  

◇ 歡迎畫面◇ ◇主畫面◇ ◇工作流程◇ ◇時間輸入◇ ◇工藝選擇◇ ◇手動操作◇ ◇模擬顯示◇ ◇料桶顯示◇ ◇行程設定◇ ◇操作說明◇ ◇故障顯示◇ ◇ 中間啟動◇ ◇ 壓力設定◇

國內通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下：

模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間eps保溫箱生產(chǎn)線，減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預發(fā)密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續(xù)的鑄件質量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果，有利生產(chǎn)完整和表面光潔的模樣。