包裝設備

設備結構三：

采用了對開式易更換導套和耐磨自潤滑銅套，該方式的使用解決了設備導套更換困難的問題，同時提高了潤滑效果。

包裝設備：

電器控制之一：

均采用觸摸屏控制，從合模，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行；

泡沫包裝箱  用途：    主要用于手機、MP3、數(shù)碼照相機、珠寶玉器、玻璃制品、精密儀器、儀表等脆弱易損物品聚苯乙烯保溫箱設備，以及各類化妝品、液體類保健用品泡沫保溫箱設備，水果、海鮮、蔬菜的保護包裝。

泡沫成型機特點：

（1）成型機加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工，

（2）成型機具有優(yōu)良的沖擊、振動能量的吸收性，用于緩沖防震包裝能大大減少產(chǎn)品的破損；

（3）成型機對溫、濕度的變化適應性強，能滿足一般包裝情況的要求；

（4）成型機吸水率低、吸濕性小，化學穩(wěn)定性好，本身不會對內裝物產(chǎn)生腐蝕，且對酸、堿等化學藥品有較強的耐受性；

（5）成型機導熱率低，可用于保溫隔熱包裝保溫箱生產(chǎn)設備，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；

（6）成型機可以加工成型不同形狀的泡沫制品，容重很低，可減輕包裝重量，降低運輸費用；如泡沫板材經(jīng)熱成型可制成各種快餐容器等。另外，泡沫塑料塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接，制成各種緩沖襯墊、消失模成型機等eps保溫箱生產(chǎn)線。

國內通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下：

模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間，減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預發(fā)密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續(xù)的鑄件質量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果，有利生產(chǎn)完整和表面光潔的模樣。